GAS Series Automaattisella levynvaihdolla | G·WEIKE

Automaattilaser tehostaa tuotantoa entisestään. Tuotannon tehostaminen on nykypäivänä elintärkeää, jotta voi pysyä kilpailukykyisenä ohutlevyteollisuuden markkinoilla.
Purku- ja panostuslaite mahdollistaa automaattisen korkeatasoisen tuotannon. Joustava purku-ja panostusjärjestelmä hakee levyt ja leikkaa automaattisesti ja leikkaa tehokkaasti.
Kuitulaser avaa uuden sivun ohutlevyjen prosessointiteknologiassa. G · WEIKE kuitulaserleikkausjärjestelmät on suunniteltu täyttämään nopeasti kasvavan ohutlevyteollisuuden ja metalliteollisuuden vaatimukset joustavalla ja ainutlaatuisella designilla ja korkealuokkaisilla komponenteilla.
G·WEIKE on myöskin lueteltu amerikkalaislähteissä Kiinan 3:ksi merkittävän laservalmistajan joukkoon.
Kuitulaserikoneen ominaisuudet
- Käyttäjän tarpeista riippuen koneet voidaan valmistaa eri laserlähteillä.
- Automaattilaser on saatavilla useilla leikkuualueilla.
- Lasersäteen polulla ei ole yhtään peiliä ja optista osaa.
- Saatavilla useita leikkuupäitä.
- Koneessa on erittäin matala virrankulutus.
- Tunnetusti mekaanisesti tukeva ja jäykkä runko.
- Automaattinen kaksoispaletti – toista puretaan ja panostetaan, kun toinen on työn alla.
LF3015GAS-kuitulaserin tekninen erittely
Automaattinen lastausjärjestelmä
Automaattisisen lastauksen ja purun puomirakenne on erittäin vakaa ja siten turvallinen, tehty CE-merkityistä komponenteista.
Kolmannen sukupolven Aviation Aluminum Gantry
Gantry-silta on valmistettu ilmailualan standardien mukaisesti, ja päästökäsittelyn jälkeen sen lujuus saavuttaa 6061 T6 -tason, joka on alan korkein. Lentokonealumiini tarjoaa monia etuja, kuten erinomaisen lujuuden, kevyen rakenteen, korroosionkestävyyden.
Paletinvaihtaja
Paletinvaihtaja toimii jatkuvasti kahden paletin avulla: toinen on koneessa leikkausprosessin aikana, kun taas toinen on koneen ulkopuolella lastausta tai purkua varten. Tämä mahdollistaa materiaalin käsittelyn keskeytyksettä, parantaa tuotannon tehokkuutta ja vähentää seisokkiaikaa.
Runko
Automaattilaserin runko on hitsattu, päästetty ja koneistettu, mikä takaa erinomaisen tukevuuden ja värinättömän leikkauksen. 4500 kg:n paino varmistaa vakaan ja tarkkuutta vaativan työskentelyn. Ennen suurten neliömäisten lineaarilaakerijohteiden kiinnittämistä peti käy läpi päästökäsittelyn ja koneistuksen, mikä optimoi sen suorituskyvyn ja pitkäikäisyyden. Tämä rakenne takaa luotettavan ja tehokkaan käytön vaativissa teollisuusympäristöissä.
Segmentoitu savunpoisto

Kone on varustettu kattotuulettimilla ja segmentoidulla savunpoistolla. Paineilmatoimiset luukut mahdollistavat imun juuri siellä, missä sitä tarvitaan nostaen tehokkuutta ja säästäen energiaa.
Leikkauspää
Leikkauspäässä on automaattinen fokusointitoiminto, joka säätää linssiä ohjelmiston avulla eri paksuisten levyjen leikkaamiseen. Tämä automaattinen säätö nopeuttaa prosessia jopa kymmenen kertaa nopeamaksi kuin manuaalisesti säätäen. Lisäksi tarkkuus on erittäin korkea, ja säätöväli kattaa -10 mm – +10 mm, mikä takaa optimaalisen leikkausjäljen.
Voimansiirron laatukomponentit
Alennusvaihteet, hammastangot ja-pyörät sekä servot ovat kaikki tunnettuja merkkituotteita.
Jäähdytetty ohjauskaappi
Kone on varustettu ilmastoidulla pyörillä olevalla ohjauskaapilla. Ilmastointi ehkäisee komponenttien ylikuumenemista ja täten mahdollistaa komponenteille pitkän eliniän. Ohjauskaappi ja muut irtolaitteet voidaan tarvittaessa asentaa koneen päälle rakennettavalle tasolle.
Voimansiirron laatukomponentit
Alennusvaihteet, hammastangot ja-pyörät sekä servot ovat kaikki tunnettuja merkkituotteita.
Tekniset tiedot
Koneen malli | LF3015GAS |
Max. lataus ja purkamis koko | 3000 * 1500 mm |
Min. lataus ja purkamis koko | 1200 * 1000 mm |
Max. lataus paino levylle | 250 kg (optio) |
Ladattavan metallielvyn paksuus | 0.8-8 mm |
Sykliaika | 120 s, säädettävä |
Servo moottorien kokonaisteho | 10.2 kW |
Paineilman paine | 0.55 MPa |
Järjestelmän paino | 5600 kg |
Järjestelmän koko | 8380*7190*3800 mm
(pituus*leveys*korkeus) |